關(guān)于商場(chǎng)專用葫蘆鋼絲繩常見(jiàn)問(wèn)題分析、保養(yǎng)和使用要求等問(wèn)題，我們已經(jīng)在前面的文章中進(jìn)行了講述，今天我們了解一下如此重要部件的制作工藝。

鋼絲繩的制作工藝共有拉絲、捻繩、合繩三道工序，我們將在接下來(lái)的文章中一一進(jìn)行講述，今天我們先來(lái)講述第一道工序—拉絲。

1、原材料：準(zhǔn)備一定量的0.14mm到10mm的黑色金屬和0.01mm到16mm的有色金屬。

2、酸洗：用酸性溶液將原材料表面的氧化物惡化銹跡清除干凈，以免這些雜質(zhì)對(duì)后面的制作步驟構(gòu)成影響，同時(shí)也是為了保證鋼絲繩的質(zhì)量。

3、磷化：將經(jīng)過(guò)酸洗的原材料取出，放入磷酸鹽溶液中再次進(jìn)行清洗，此步驟的目的在在材料的表面形成一層不易溶于水的磷酸鹽薄膜，最終目的是為了增強(qiáng)鋼絲繩的防腐能力。

4、開(kāi)坯：讓材料從各種拉制金屬線的磨具孔中強(qiáng)行穿過(guò)，目的是為了改變它的形狀和尺寸。

5、冷拔絲：將材料從比它直徑略小的孔中強(qiáng)行穿過(guò)，多次重復(fù)上述操作，鋼絲就會(huì)慢慢變形變長(zhǎng)，這種鋼絲主要應(yīng)用在對(duì)只要求強(qiáng)度，不要塑形的場(chǎng)合。

6、回火：將結(jié)構(gòu)已經(jīng)破壞的鋼絲進(jìn)行回火操作，以便恢復(fù)它的內(nèi)部分子結(jié)構(gòu)，這樣做是為了保證再次進(jìn)行拉絲操作時(shí)，它不會(huì)出現(xiàn)斷絲的情況。

上述六個(gè)步驟完成以后，商場(chǎng)專用葫蘆鋼絲繩制作的第一道工序—拉絲就完成了。想要了解其他兩道工序的詳細(xì)操作過(guò)程，請(qǐng)您繼續(xù)關(guān)注。

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